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8-7=120万元

作者: 来源:  时间: 2012年04月20日

 

图为:检修人员在探讨调节阀结构

    不怕苦、不怕累,甘当爱岗敬业的“螺丝钉”。检修中心小高炉作业区员工就是这样的“螺丝钉”,他们用实际行动在平凡岗位上诠释着爱岗敬业的涟钢精神。
    液压炮故障处理时间长,曾是困扰炼铁厂小高炉生产的一大难题。去年液压炮月平均故障处理时间为8小时,而现在每月仅用1小时,每年可创效120万元。负责小高炉设备维护的检修中心小高炉作业区是如何将8小时缩短为1小时的呢?
    为解决液压炮故障时间长这个难题,检修中心小高炉作业区成立自主管理活动小组,改造液压炮设备。3月20日,记者在炼铁厂5#高炉见到了该作业区机械技术员乔永立。他告诉记者,他们的自主管理活动小组每天与铁水打交道,而队员又具备无私奉献精神,所以取名叫“铁牛组”。
    针对高炉液压系统压力不稳定等常见故障,小组成员虚心向老师傅请教,反复思考如何创新,积极尝试改进。高炉一班副班长吴斌洪有一段时间总是蹲在液压炮前,作了大量的数据测算,对液压炮的工作流程进行了深入研究和大胆假设,提出了把O型控制阀改为Y型控制阀的试验建议。
    经过第一次改造,去年6月,液压炮故障时间降至3.5小时,小组成员还是不满意。他们又尝试了多种方法,对液压系统和转炮基座加以改造,最终使液压炮月平均故障时间降低到了1小时。

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