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精打细算的主人翁精神

作者: 来源:  时间: 2012年04月20日

省下就是赚到

  

图为6#高炉炉前乙班班长颜华(左)带领班员正在对钻杆进行二次利废处理

      省下的就是赚到的!管理和制度上的一个小小的改革和创新,就能带来可观的效益。只要各岗位积极行动,提高成本意识,深挖内潜,在管理和制度上进行改革和创新,把降本增效的措施进一步深化,就能最大限度地降低成本。
“叮叮当当……”
      伴随一阵阵清脆的金属敲击声,6#高炉炉前甲班班长刘升辉又在炉台上忙活开了。只见他一会儿用铁锤使劲敲打,一会儿用钳子奋力拧动,额头上冒出晶莹的汗珠,想方设法把磨损的钻头从钻杆上拧下来,以便使这根钻杆再次派上用场。
      这个活儿可不轻松,有时候费尽九牛二虎之力,绞尽脑汁折腾了老半天,累得精疲力竭也徒劳无功。但也就奇怪了,这么个累人的活儿,不单是刘班长干得带劲,6#高炉炉前其他班组也乐此不疲。这可是6#高炉自打开炉以来从未有过的现象,为啥?这可就要从年前说起。
      为了进一步降低铁前消耗,6#高炉车间集思广益,大家把目光放到了平时被忽略的炉前钻杆消耗上。本着精细管理的思路,在原来的制度上进一步细化,把原来钻杆由车间统一存放、计量改为各班组自己管理。同时,根据钻杆月消耗情况确定每月消耗基数,班组当月消耗数比基数降低奖励50元/根,如果班组当月消耗数超过核定基数则考核50元/根。
      制度、措施的小小改进,没想到效果立竿见影:6#高炉炉前钻杆的月消耗量由以前的近800根直线下降到400根以内,每月降低成本近20万元。

      成本降下来了,奖励兑现了,大家更有干劲了。以前使用过的钻杆被视为负担,有时图省事就丢进主沟。现在炉前师傅们把那些还能再用的钻杆当成了宝贝,于是就有了本文开头的一幕。 
 


精于“算计”的梁“天师”

 
      焦化厂一炼焦车间大沟大班长梁伦清,被人称为梁“天师”。
      公司开展学唐钢活动,贯彻成本领先战略,焦化厂要求各车间降低电耗。大沟皮带多,如果每条皮带都安电表,不仅成本高,抄表工作量也大。梁“天师”计算了一下:“计电量的作用主要是指导如何降低用电量,既然有总电表,那只要在K1皮带上装一个电表就可以了。皮带是联动的,K1用电少,所有皮带用电就少。
      大沟熄焦泵和喷散口曾经出现多起堵塞事故,有着多年熄焦线作业经验的梁“天师”观察到:由于熄焦池焦粉每月增加了,熄焦池原有的挡焦粉装置已不能满足要求。在他指导下,点检组制作了一个不锈钢挡栅挡焦粉,池低流过的焦粉拦住了,但池面上浮着的焦粉又涌入到二级沉淀池,梁“天师”又算计了一回:既然熄焦水一直要补,何不把暗补的水变为明补,从池面打入减少焦粉漂浮时间。上下挡住焦粉后,熄焦泵很少堵了。
      梁“天师”,你可真会“算计”!大家这样称赞他时,他却笑着说:我的“算计”都是因为责任感。

 

一个好理念=十万元

 


  能源中心把 “为下道工序创造条件再充分些”视为工作理念,钳工班职工正仔细检查调整氧压机缸体密封情况。

    近日,能源中心发电三车间组织学习唐钢经验,讨论唐钢的各种经营、管理理念时,大家有些茫然,然而,不到一个星期,发电三车间四值的员工就尝到了学唐钢的甜头。
    3月31日中班17:22,发电三车间四值燃机运行人员童立志在监盘时发现,燃机的增热COG压力从11.8kPa突然跌至4.1kPa,导致两台燃机增热COG的流量变为零,燃机的热值直线下降,倘若不能及时调高压力,情况非常危险。
    什么原因?原来是增热COG压缩机因设备出现故障暂时无法恢复。燃机运行人员非常焦急,此前燃机多次因为热值低跳机的经验告诉他们,两台燃机跳机的情况很难避免。
    在大家因着急而埋怨时,燃机岗位的童立志说:“别埋怨别人,我们把自己的本职工作做到最好就行了,前几天学唐钢都忘了啊,好东西得用起来啊?”说着便降低1#燃机的负荷,把3#燃机的热值设定值调至最低值,减少热值用量。
    其他运行人员也立马启动值班焦炉煤气压缩机应急,打开3#燃机高炉煤气冷水却水池补水阀,想尽办法稳住增热COG的压力,提高燃机的热值。
    5分钟后,车间技术员黄杰光赶到现场,对两台燃机的焦炉煤气用量进行了逻辑修改设置,避免了1#、3#燃机因热值低跳机,同时也保证了与燃机联动的2#、4#汽机稳顺运行。
    一个多小时后,增热COG压力恢复正常,大家松了一口气。刘伟感慨道:我总算明白了为什么要学唐钢了,我们还只用到一个理念,就换来了十万元。
    5分钟后,车间技术员黄杰光赶到现场,对两台燃机的焦炉煤气用量进行了逻辑修改设置,避免了1#、3#燃机因热值低跳机,同时也保证了与燃机联动的2#、4#汽机稳顺运行。

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