付志平：铆足“牛劲” 敢冲善拼

　　2020年，时任轧钢作业区作业长的付志平铆足“牛劲”，用敢冲善拼精神写就了一份亮眼的答卷。

　　奇袭之路 挑战极限

　　2020年5月底，闪光焊机升级改造，换上了国产激光焊机。本想着新安装的焊机能给产量、质量带来较大提升，然而，新焊机的“坏脾气”，给大家来了个“下马威”。因轧制中高碳钢等品种钢，设备常常出现因为焊缝质量不合格，导致轧机高速断带的故障，6月份断带率达到1.17%。

　　为查找引起断带的最根本原因，付志平每天在产线“盯梢”，从入口到出口，不放过任何一个环节。

　　整整一个月，付志平既要负责工作现场的协调、部署工作，又要与同事们一起收集、整理、分析参数，经过多次试验，不断优化。一个一个问题解决，一个一个难题攻克，专人专岗、设立标准化、进度节点上墙，一天3次总结分析会、立标准、定规矩，犹如焊机的“贴身保镖”，激光焊机调试工作有了破解之力。轧机断带率持续下降：到2020年底，断带率为0.05%。

　　技术攻关 填补空白

　　高级别高强钢是公司战略产品之一，深受顾客青睐。

　　然而，该产品在去年生产时并不顺利，曾经出现连续跑偏现象。当时，付志平彻夜难眠，睡梦中经常出现影响生产的场景。他下决心要除掉“跑偏”这只“拦路虎”。

　　他整天泡在现场，不断与技术人员探讨改进措施，同时找高校的教授在网上讨教，与首钢、宝钢的同行交流、讨论。经过上百个日日夜夜的努力，一份包含他和同事心血的工艺数据参数库出现在轧机操作室的电脑上。“品规分得更细了，工艺参数基本做到了点对点，生产性能更稳定。”轧钢作业区丁班值班作业长黄威和同事们深刻感受到操作的便捷。

　　“我们成功地解决了跑偏、酸轧切边质量问题，使切边质量异议为零，切边剪崩刀比例降低了70%。并攻克了同类焊机无法焊接的品种，填补了连轧机生产的空白。”付志平自豪地说。

　　强化管理 带好队伍

　　“没有最好，只有更好!生产的主力军是人，只有调动每一名职工的工作积极性，才能达到精细化生产的目标。”

　　付志平在作业区制订和完善了各岗位标准化作业指导书，通过检查、评比等多个环节，提升管理水平。

　　班组通过激励竞赛措施，划小核算单元，把成材率与职工绩效挂钩，营造全员降成本氛围，去年成材率达到了97%，较 2019年 提 高 了0.05%， 成本介质较 2019年降低384万元。